因為合成鑄鐵的普及及應用，整個鑄造市場對增碳劑的需求在不斷的增加，也就造成了市面上出現(xiàn)了很多增碳劑的供應廠家。而許多鑄造廠家不知道如何從眾多的廠家中正確的選擇增碳劑，正確的使用增碳劑。出現(xiàn)的問題也有很多，這也是因為對增碳劑使用的理解上有一些錯誤！

一、同樣的化學成分和粒度分布的增碳劑就是一樣的增碳劑

分析錯誤：

原因：不同的晶體結(jié)構(gòu)和外部形態(tài)決定了不同的擴散速度和形核能力從而影響生產(chǎn)效率和冶金屬性，不同物質(zhì)的增碳劑無法通過化學成分和粒度進行比較。

二、增碳劑等于增碳的物質(zhì)

分析錯誤：

增碳劑主要是通過影響石墨數(shù)量和石墨形態(tài)可以極大程度的影響鑄件的質(zhì)量，在對鑄件質(zhì)量有較高的要求的時候增碳劑的價值無法完全通過單位增碳的價格進行比較。

三、增碳劑的使用導致鐵液白口傾向大，容易出現(xiàn)惡劣的石墨形態(tài)

分析錯誤：

增碳劑的使用主要是為了提高鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)品的質(zhì)量，使用得當就可以消除或者減少薄壁鑄件的白口傾向和壁厚鑄件的縮松傾向。

選擇了優(yōu)質(zhì)的增碳劑是前提，另外在使用方法，使用量等流程得當?shù)那闆r下都可以提高鑄件的穩(wěn)定性，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

在使用增碳劑時，盡量把增碳劑放在熔爐的中下部，上面再加上其他的爐料，這樣可以減少增碳劑外溢，同時也能提高增碳劑與鐵液的接觸面，從而提高增碳效率。如果是比較大的爐子使用增碳劑時，要分多次加入，這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和吸收率。同時增碳劑放在爐底，也可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊。這也可以保護爐襯的作用。

在鑄造時使用我們的增碳劑可以大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時候我們應該正確的使用這樣才能更好地減低成本。增碳劑的選擇，請認準無錫歐科爾！