根據生產工藝的不同，增碳劑的種類也不同，如木炭、煤基炭、焦炭、石油焦、石墨等。高品質增碳劑一般都是石墨化的，石墨化就是碳原子在高溫條件下以石墨的微觀形態排列。石墨化增碳劑有很多優點;比如增碳劑中的雜質含量少，碳含量高，硫氮等有害元素含量低。隨著市場的發展，新型石墨化增碳劑正逐漸取代劣質增碳劑。越來越多的行業選擇使用石墨化增碳劑。讓我們仔細看看石墨化增碳劑具有哪些優勢。

1.這種石墨增碳劑硫、氮、磷含量低，固定碳含量高，能更好的提高金屬液質量。

2.石墨增碳劑使用簡單方便，吸收速度更快。可以更大程度降低能耗。

3.石墨增碳劑固定碳含量在98%以上。碳吸收率大于90%，成分穩定。降低了金屬液成本波動大造成的質量偏差。

4.整體經濟效益顯提高。與其他材料相比，可以提高生產效率。

石墨化增碳劑的增碳原理是，當鐵碳合金的含碳量為2.1%時，石墨增碳劑中的石墨可以直接溶解在鐵水中。非石墨增碳劑的直接溶解幾乎不存在，但隨著時間的推移，碳逐漸擴散溶解在鐵水中。石墨增碳劑的增碳效果明顯高于非石墨增碳劑。且對于鑄件本身，石墨增碳劑中的石墨可以作為共晶石墨核心。為石墨創造良好的成核和生長條件。而非石墨化增碳劑因碳粒子表面包裹層的影響無法作為石墨核心。因此，石墨化增碳劑在提高鐵水含碳量的同時，可以改善鐵水凝固后的組織和性能。

如何選擇增碳劑?

1.首要選擇使用高溫石墨化增碳劑，如石墨電極或石墨化油焦。由于增碳劑含碳量高，吸收率高，溶解速度快，有利于降低能耗，可有效增加鐵水成核，提高冶金質量;

2.選擇使用硫、氮等雜質元素含量較低的增碳劑。此外，高硫增碳劑氮含量高，灰口鑄鐵中氮含量的平衡濃度越高，就越有可能在厚壁部分產生裂縫狀氣孔。且收縮傾向加大，雜質增多。

以上就是小編給大家介紹的有關于石墨化增碳劑的突出特點及選擇增碳劑的簡單方法，希望看完能夠對大家有所幫助。