在上一篇文章中我們針對預(yù)處理劑在鑄造過程中的作用進(jìn)行了簡單的介紹，但是只是部分的介紹，接下來我們就來介紹下還有一部分在制造過程中的作用！對于球墨鑄鐵來說，這是一個強(qiáng)力的脫氧劑，具體有哪些作用，就讓我們來一起閱讀下一下內(nèi)容吧！

1、對于球墨鑄鐵來說，是強(qiáng)力的脫氧劑，在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細(xì)小，并可減少球化劑的加入量。

――由于FeO在球鐵渣中的含量比在灰鐵或蠕鐵渣中的含量要高，因此，流態(tài)渣對球鐵造成的問題要比對灰鐵或蠕鐵造成的問題更嚴(yán)重，因此，往球鐵中加入預(yù)處理劑的效果會更好。

2、增強(qiáng)石墨形核能力和增加石墨核心，有效解決孕育衰退。能夠為石墨析出和生長創(chuàng)造一個長期、穩(wěn)定的核心，有較強(qiáng)的形核能力。具有促進(jìn)和穩(wěn)定形核的作用，緩解鐵水長時間高溫（1520℃―1550℃）靜置時（鑄造中常規(guī)操作在1520℃―1550℃高溫靜置以凈化鐵水，同時也為了確保澆注溫度需要）石墨核心的消融，能夠有效的補(bǔ)償損失的石墨核心。

3、消除鐵液的氧化因素，減少爐襯氧化，延長爐襯壽命30%―100%。

――由于在任何耐火材料系統(tǒng)中，F(xiàn)eO都會生成熔點較低的兩相化合物，因此它是渣中對爐襯具侵蝕性的組分。在爐襯為硅石的條件下，F(xiàn)eO會與其生成熔點為1170℃、并常常成為黑色薄膜出現(xiàn)在爐壁上的鐵橄欖石。加入預(yù)處理劑，因其與氧化鐵的還原反應(yīng)，減少渣中FeO含量，亦即減少FeO對爐襯的侵蝕，從而提高爐襯的壽命。

4、還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。

――生銹爐料中的氧化鐵以及合金氧化物（氧化錳等）在鑄造過程中形成爐渣，由于鑄鐵預(yù)處理劑加入后與這些氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，降低爐渣中氧化物的含量，同時因還原反應(yīng)將已氧化的鐵及合金回收再利用，提高爐料收得率，降低鐵水成本。

5、替代硅鐵的作用

――1kg預(yù)處理劑相當(dāng)于0.7kg硅鐵75#，但預(yù)處理劑的孕育效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于75#硅鐵的孕育效果。

通過以上內(nèi)容的閱讀，我們可以知道預(yù)處理劑具有代替硅鐵的作用，預(yù)處理劑可以還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。希望以上內(nèi)容可以幫助您更多更好的了解預(yù)處理劑！公司主導(dǎo)產(chǎn)品石墨化增碳劑，預(yù)處理劑、生核劑、球化劑、孕育劑、除渣劑等輔助材料，一直以來備受客戶好評，期待您的來電咨詢！