在上一篇文章中我們針對預處理劑在鑄造過程中的作用進行了簡單的介紹，但是只是部分的介紹，接下來我們就來介紹下還有一部分在制造過程中的作用！對于球墨鑄鐵來說，這是一個強力的脫氧劑，具體有哪些作用，就讓我們來一起閱讀下一下內容吧！

1、對于球墨鑄鐵來說，是強力的脫氧劑，在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細小，并可減少球化劑的加入量。

――由于FeO在球鐵渣中的含量比在灰鐵或蠕鐵渣中的含量要高，因此，流態(tài)渣對球鐵造成的問題要比對灰鐵或蠕鐵造成的問題更嚴重，因此，往球鐵中加入預處理劑的效果會更好。

2、增強石墨形核能力和增加石墨核心，有效解決孕育衰退。能夠為石墨析出和生長創(chuàng)造一個長期、穩(wěn)定的核心，有較強的形核能力。具有促進和穩(wěn)定形核的作用，緩解鐵水長時間高溫（1520℃―1550℃）靜置時（鑄造中常規(guī)操作在1520℃―1550℃高溫靜置以凈化鐵水，同時也為了確保澆注溫度需要）石墨核心的消融，能夠有效的補償損失的石墨核心。

3、消除鐵液的氧化因素，減少爐襯氧化，延長爐襯壽命30%―100%。

――由于在任何耐火材料系統(tǒng)中，F(xiàn)eO都會生成熔點較低的兩相化合物，因此它是渣中對爐襯具侵蝕性的組分。在爐襯為硅石的條件下，F(xiàn)eO會與其生成熔點為1170℃、并常常成為黑色薄膜出現(xiàn)在爐壁上的鐵橄欖石。加入預處理劑，因其與氧化鐵的還原反應，減少渣中FeO含量，亦即減少FeO對爐襯的侵蝕，從而提高爐襯的壽命。

4、還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。

――生銹爐料中的氧化鐵以及合金氧化物（氧化錳等）在鑄造過程中形成爐渣，由于鑄鐵預處理劑加入后與這些氧化物發(fā)生還原反應，降低爐渣中氧化物的含量，同時因還原反應將已氧化的鐵及合金回收再利用，提高爐料收得率，降低鐵水成本。

5、替代硅鐵的作用

――1kg預處理劑相當于0.7kg硅鐵75#，但預處理劑的孕育效果遠遠強于75#硅鐵的孕育效果。

通過以上內容的閱讀，我們可以知道預處理劑具有代替硅鐵的作用，預處理劑可以還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。希望以上內容可以幫助您更多更好的了解預處理劑！公司主導產(chǎn)品石墨化增碳劑，預處理劑、生核劑、球化劑、孕育劑、除渣劑等輔助材料，一直以來備受客戶好評，期待您的來電咨詢！